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南通香料廠廢氣處理設備/效果好

簡要描述:

南通香料廠廢氣處理設備/效果好對于香料產業產生的有機廢氣治理的方法有很多種生產的廢氣主要包括無組織廢氣和有組織廢氣。無組織廢氣主要來自敞口生產設備以及人工轉料和包裝過程,該部分廢氣均為間歇性排放,且污染物濃度波動較大,收集處理難度較大;有組織廢氣來自二車間的粉末香精干燥過程。

  • 更新時間:2024-04-02
  • 產品型號:藍陽環保
  • 廠商性質:生產廠家
  • 產品品牌:其他品牌
  • 產品廠地:常州市
  • 訪問次數:815
詳細介紹
品牌其他品牌加工定制
設備尺寸3.5*5噴淋塔-3*2*5活性炭塔

    南通香料廠廢氣處理設備/效果好在生活中,香料制造業在國民經濟中的占比非常高,但香料行業在帶給人們“香"的同時,也在生產過程中帶來了大量有機廢氣。

    其中釋放的廢氣成分有環丁烷,苯乙烯和甲烷類等物質,這些廢氣會對人以及與環境造成嚴重的影響。

    對于香料產業產生的有機廢氣治理的方法有很多種,因此根據產生的廢氣量、濃度、風量、大小也會有所差異,結合經驗與方案的制定進行催化燃燒治理。

    催化燃燒設備的工作原理:

    先將有機廢氣直接引入催化燃燒裝置,在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應需要的溫度,廢氣在催化催化劑作用發生氧化放熱反應生成無害的H2O和CO2。

    當有機廢氣的濃度達到一定的濃度時,放熱和熱交換所需要熱量達到平衡,無需電加熱,通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。

    優點

    可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較*。

    適用于電力、冶金、化工、飼料廠、印刷油墨、電纜等多行業的VOCs有機廢氣、煙氣凈化、粉塵治理、物料回收等工況。

    香料的生產原理是物理反應,無化學變化,原材料主要有食用酒精、丙二醇、色拉油、麥芽糊、玉米淀粉等。香精制造公司因產品種類多,廢氣成分也復雜多變,但是主要代表性物質均為酯、醛、烯烴和酮,部分香精生產過程可能排放含硫醚、硫醇等刺激性臭味物質。

    香料制造業在國民經濟中的占比非常高,涉及到的高科技技術也很廣泛,有化學、冶煉等技術領域!香料制造業與其他行業的關聯度很高,產品可應用于食品、工業、快銷等行業,2017年GDP達到了6800億元。同其他工業生產相同,香料行業也會產生大量的有機廢氣,主要成分有次氯甲烷、苯乙烯、環丁烷、非甲烷類總烴等等。香料廢氣具有濃度低、風量大、嗅覺值低等特點!

    南通香料廠廢氣處理設備/效果好對于合成香料生產中,廢液、固廢等可直接回收專業處理,而對于低沸點、高揮發性、易升華的原料以及產品所產生的廢氣污染,大型企業通常采用燃燒法和高空排放法,其具有潛在危害和風險,對于中小企業來說,目前沒有較優的處理方案,本文主要分析合成香料的廢氣現狀,以及香料廢氣處理工序的改良,采用uv法處理有機廢氣,經處理后排放氣體達到無異味,對行業發展具有非凡的意義,且效果理想,希望此文能對處理有機化工廢氣的研究人員,提供一定的參考。

    合成香料在生產制造過程中,使用大量有機化工原料,產生含異昧的酯類、醚類、醛類等有機工業廢氣,并且伴隨有惡臭氣味,解決香料廢氣對環境的污染,已經成為合成香料生產企業面臨的主要問題,本文對廢氣收集、處理、數據收集等進行了深入分析討論,有機廢氣問題得到了改善,對行業具有積極意義。

    合成香料在生產制造過程中,使用大量有機化工原料,產生含異昧的酯類、醚類、醛類等有機工業廢氣,并且伴隨有惡臭氣味,解決香料廢氣對環境的污染,已經成為合成香料生產企業面臨的主要問題,本文對廢氣收集、處理、數據收集等進行了深入分析討論,有機廢氣問題得到了改善,對行業具有積極意義。

    1.臭氧處理有機廢氣方法

    1.1UV高效光解廢氣凈化

    UV高效光解廢氣凈化采用的大功率高能紫外線發射管,屬低壓水銀放電管,發出的紫外線波長主要為170nm及184.9nm,光子能量分別為742KJ/mol和647KJ/mol。要裂解切斷污染物質分子的分子鍵,就要使用發出比污染物質分子的結合能強的光子能。大多數化學物質的分子結合能比17Onto及184.9nm波長紫外線的光子能量低。高分子污染物質分子鍵,經過高能紫外線光能的裂解及臭氧的氧化作用,轉變聚合成低分子無害或低害物質如水、二氧化碳等。

    1.2尾氣除臭原理

    臭氧氧化尾氣處理裝置是以臭氧為核心。UVD波段,波長l00~200nm,又稱為真空紫外線,通過紫外線的照射,產生臭氧,破壞及改變微生物的脫氧核糖核酸結構,把高濃度的臭氧氣體進行霧化,臭氧經霧化催化氧化促進后,產生的OH、H0、0。、02、O-與有機廢氣引發一系列復雜的化學反應,使復雜的大分子污染物、微生物,轉變為簡單的小分子無害無味物質,從而使污染物得以降解去除。在催化氧化促進下,氧化反應不斷進行,從而達到消除有機污染物的目的。

    2實際應用研究與數據收集

    2.1合成香料企業尾氣排放現狀

    某公司是一家生產天然等同及合成香料的精細化工生產企業,主要有醇類、酮類、醛類、酯類、酸類、醚類和酰胺類等七大類十多個香料品種,其使用的原材料主要為乙醛、乙醇、甲苯等有機原料,其產生的廢氣也都是含有醛類、醇類、酮類、酯類、酸類、醚類的有機廢氣,廢氣經~套8000立方/,b時堿洗加活性炭吸附裝置處理后,經3O米煙囪排放,雖然廢氣排口污染物含量符合國家標準,但排放中的異味還是不能有效去除,隨著所在城市發展的不斷加快,廢氣需要進一步處理,消除潛在危害,樹立科學發展觀,響應國家號召,加強環保投入,對此進行了深入研究,改造了某公司的現有廢氣處理系統,消除異味。

    2.2尾氣處理工藝的改良

    改造前尾氣處理裝置主要收集有組織廢氣,對車間散發的無組織廢氣的收集力度不夠,為了加強無組織廢氣的收集、處理力度將原有的8000立方/,b時處理量增加至55000立方/小時,同時將車間的進料口、放料口加裝尾氣吸收裝置,反應和蒸餾的尾氣排放有一定的區別,及蒸餾的投料與放料,所產生的氣味分子通常比較單一,雖然種類較多,但可控,且相對于反應車間來說,異味種類要減少60%以上,車間布局也是不相關聯,所以設計為兩個獨立的尾氣處理系統,其流程如下所示:

    2.3運行情況

    根據數據分析,臭氧氧化法的氧化效果優于Uv燈管的處理方法,對廢氣分子的氧化速度快于Uv燈管,uV燈管后增加活性炭吸附后,非甲烷總烴的含量降低明顯,非甲烷總烴的處理優于臭氧氧化。

    3結論分析

    根據監測數據分析,香料企業的有機廢氣采用UV光解氧化技術是能夠有效治理的,反應車間采用的原料大多分子量低,分子鏈短,易斷裂,易氧化,可直接采用U、r法,而蒸餾車間是成品香料經真空泵帶出的污染分子,處理設備的選擇必須是多種處理方法相結合,如活性炭吸附、堿液吸收等與新型高效Uv氧化技術相結合,同樣能夠將廢氣處理*。合成香料企業的廢氣治理是一個收集、處理和管理的綜合體,三方面必須緊密結合才能達到理想的效果


 


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