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簡要描述:
有機廢氣處理-淮安酸霧凈化塔本裝置已成功地應用在:陶瓷廠噴霧干燥塔的尾氣凈化、玻璃窯后的尾氣凈化、各種蒸發量的燃煤、燃油鍋爐的尾氣凈化、線路板廠噴油車間的廢氣凈化、煉油廠污水循環水池的廢氣凈化及石油生產廢氣燃燒產生的尾氣凈化。
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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設備厚度 | 12mm,10mm,13mm,15mm |
有機廢氣處理-淮安酸霧凈化塔本裝置已成功地應用在:陶瓷廠噴霧干燥塔的尾氣凈化、玻璃窯后的尾氣凈化、各種蒸發量的燃煤、燃油鍋爐的尾氣凈化、線路板廠噴油車間的廢氣凈化、煉油廠污水循環水池的廢氣凈化及石油生產廢氣燃燒產生的尾氣凈化。該裝置已完成系列化產品的機械設計和針對不同廢氣種類、濃度的化學部分的配方,對含粉塵濃度較大的尾氣配有預處理裝置。該裝置系統阻力極小,較之同類型產品要節省20%以上的動力消耗,對配有引風機向地下煙道排放的廢氣,本裝置有臥式安裝的形式,則無須另配動力裝置。
酸霧凈化塔又叫:酸性氣體凈化塔、酸霧凈化塔、酸霧吸收塔、廢氣凈化塔及玻璃鋼酸霧凈化塔、它具有適用范圍廣,凈化效率高,設備阻力低,占地面積小的特點,可以生產多種規格和用途的玻璃鋼酸霧凈化塔產品。 玻璃鋼酸霧凈化塔是一種改進型產品,它采用清華大學的最新科硎成果,并結合了國內外同類凈化塔的優點,由清華大學對我廠生產的凈化塔進行重新設計,采用一級鼓泡,兩級噴淋,四級吸收,同時對填料層及塔體進行了技術參數上的優化,凈化效率可達98%,凈化后的酸霧廢氣大大低于國家排放標準,是當前國內外的高濃度、較高溫度酸堿凈化設備。
有機廢氣處理-淮安酸霧凈化塔
噴淋塔廢氣處理工藝流程,廢氣凈化噴淋塔主要的運作方式是酸霧廢氣由風管引入凈化塔,經過填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應,酸霧廢氣經過凈化后,再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下,最后回流至塔底循環使用。凈化后的酸霧廢氣達到地方排放標準的排放要求,低于國家排放標準。
通過集氣罩預先將廢氣收集起來,在風機的作用下將廢氣源源不斷向凈化設備輸送,再經過通風管道的輸送作用,使廢氣輸送到系統的噴淋塔內,氣體在噴淋塔塔內經過酸性洗液(堿性洗液)的噴淋洗滌過程,廢氣中所含有的容易產生惡臭味的氣體成份充分與酸性(堿性)水霧接觸混合并且發生中和反應,形成較好的氣液兩相交和。經過噴淋后的水霧再在洗滌塔內的填料層內形成一個多孔接觸面較大的處理層,進一步的對有機廢氣進行治理。
噴淋塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔底部裝有填料支承板,填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進行傳質。當液體沿填料層向下流動時,有時會出現壁流現象,壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質效率下降。因此,噴淋塔內的填料層分為兩段,中間設置再分布裝置,經重新分布后噴淋到下層填料上。
噴淋塔廢氣處理使用說明書,廢氣處理設備以PP、PVC為主要材料生產的塔設備均為填
料噴淋塔。填料采用PP材質的拉絲環。根據氣體吸收過程中氣液兩相在表面上進行傳質反應以及傳遞速率和比表面積成正比的原理,因此采用填料來增大兩相接觸的比表面積,使兩相充分接觸,從而達到吸收和凈化廢氣的目的。??
洗滌塔的結構型式分為立式和臥式。立式洗滌塔的工作原
理為氣液兩相逆流接觸;含廢氣體由塔下部進口進入塔內向上運動,通過單層或多層填料,廢(尾)氣與液相充分接觸后吸收或中和,干凈的氣體經過上層的脫水層排出,從而達到吸收和凈化效果。臥式結構的工作原理為氣液兩相交叉流接觸,廢(尾)氣通過填料層段時與液相充分接觸后吸收或中和,從而達到吸收或凈化的效果,具有凈化效率高、耐腐蝕性能好、重量輕、安裝維修方便、廢氣處理量大等優點。
噴淋塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔底部裝有填料支承板,填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進行傳質。 當液體沿填料層向下流動時,有時會出現壁流現象,壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質效率下降。因此,噴淋塔內的填料層分為兩段,中間設置再分布裝置,經重新分布后噴淋到下層填料上。