義烏印刷廠油墨廢氣處理設備  廠家指導安裝VOCs（Volatile organic compounds）即揮發性有機化合物，是一類常見的大氣污染物主要來源于工廠排放的廢氣，常見于油漆生產、化纖行業、金屬涂裝、化學涂料、制鞋制革、電鍍、膠合板制造、輪胎制造、廢水處理廠等行業。有害的揮發性有機化合物主要包括、、 、、、甲醛、正己烷、乙酯、乙醇等。

　　應用領域:

　　化工、油品、石油化工、制、農、汽車部件、涂裝、電氣、電子元件、印刷、電鍍、罐裝車、橡膠、感光材料、纖維、塑膠、人造革、干洗等行業近年來對揮發性有機物質極限值的規定明顯地嚴格了。這項法規將歐盟的1999/13/EG號關于溶劑的規定轉變為德的法律，其目的在于在整個歐洲的范圍內將溶劑的排放量減少約20%。是否必須要采用這些濃度極限值，要視溶劑的年消耗量而定。值得注意，但是并不是真正令人吃驚的是這樣一種事實，即在BimSchV法案中沒有采用歐洲的1:1的數值，而是極限值更加嚴格了。

　　由于溶劑的揮發性，這種物質不僅在生產中，而且在以后的使用中一直都會給周圍環境的空氣造成有害的影響。在測定廢氣時，必須要遵循法規制訂者所規定的極限值。

　　高溫等離子焚燒處理方案適用：

　　義烏印刷廠油墨廢氣處理設備  廠家指導安裝VOCs含量較高、成分復雜、易燃易爆、較難分解物質，含有少量顆粒物、油狀物、連續大劑量排放的工業廢氣。

　　高溫等離子焚燒技術:

　　高溫等離子焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(10萬伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業廢氣在反應器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機污染成分(VOCs)瞬間被電離并*裂解。

　　經高溫等離子焚燒處理，工業廢氣中有機物(VOCs)裂解成為碳、化碳、水蒸氣等單質物質。

　　工藝示意圖：

（三）智能產品供給能力進一步提升當前，智能產品領域正蓬勃發展，初步形成了智能穿戴設備、智能家居設備、智能服務機器人、智能車載設備、智能***等規?；a品領域。2015年智能可穿戴出貨量為7810萬部（IDC統計），虛擬現實產業約15．4億美元，智能服務機器人市場規模超過80億美元（IFR估測數據），智能車載設備市場規模也在快速增長。智能產品領域與同步發展，智能穿戴設備、虛擬現實、智能家居設備等產品出貨規模均已超過千萬部，部分產品市場增長快于。

　　高溫等離子焚燒設備特點:

　　強大的功率和專業的設計使工業廢氣瞬間成為3千度高溫等離子體，有害物質清除率大于98%，符合家排放標準。

　　不銹鋼一體化結構， 耐腐蝕，***

　　智能化遠程控制，無需專職人員值

　　們提出“高溫等離子RTO焚燒”這一概念(發明***)，是掌握該技術并實際應用的企業。為工業廢氣治理開辟了一條全新的途徑。

　　“高溫等離子焚燒”技術比較“傳統RTO(天然氣焚燒方法)”有以下優勢：

　　1、 連續不間斷的處理廢氣，(天燃氣RTO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機廢氣處理應用方面尤為重要。

　　2、廣譜性：能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態、油狀物的工業廢氣，實現達標排放。

　　3、不消耗天然氣，無碳排放問題。沒有閥門等運動部件，能夠*，不間斷運行上萬小時。

　　4、 風阻小，能耗低：處理2萬立方米/小時的燃氣RTO，為克服陶瓷蓄熱體風阻就需要功耗為90千瓦的引風機。

　　而處理2萬立方米/小時的高溫等離子焚燒設備(25千瓦)，連同引風機(21千瓦)僅消耗46千瓦功率。

　　當VOCs類廢氣排放濃度低于200mg/m3，采用低功率密度高溫等離子處理設備，每1萬m3功耗僅為10kW。

　　無論從資金投入還是從營運成本考量，本方案要遠勝于濃縮附+RTO焚燒方案。

　　5、能效比高：節約能源，高溫等離設備廢氣排放口溫度，比廢氣進口溫度僅提高幾十度。

杭州印染廠廢氣處理，鑄造廠車間粉塵處理勘察現場還有三一重型機器有限公司(原上海三一精機)批量出售其在上海臨港產業園里的加工設備，退出機床業務。但也有不少企業則逆勢而上，轉型升級成果顯著，并且在汽車、航天等重點領域取得了不俗的業績，在一定程度上實現了進口替代。像大連科德在航天領域獲得20多臺五軸加工中心組線訂單；普什寧江的自動線產品也在航天領域有所斬獲。企業家們也從初的不習慣，到難受，期盼反，自救，新常態，可以說雖然目前市場表現沒有明顯的好轉，但各自的心理素質得到了極大的提升。