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泰州印染廢氣處理設備供應商廠家定制

簡要描述:

泰州印染廢氣處理設備供應商廠家定制在頒布的《紡織工業大氣污染物排放標準》中揮發性有機物已列入主要污染物,VOCs主要來源于紡織廢氣中的兩個方面,一是印染前處理以及功能性后處理工序,其中定型機大量并持久穩定排放白色或淡藍色煙氣,該廢氣所含的油狀物及微小顆粒,性質穩定、難溶于水,長時間漂浮在空中,嚴重污染大氣環境。

  • 更新時間:2024-04-01
  • 產品型號:可定制
  • 廠商性質:生產廠家
  • 產品品牌:其他品牌
  • 產品廠地:常州市
  • 訪問次數:991
詳細介紹
品牌其他品牌加工定制

泰州印染廢氣處理設備供應商廠家定制是印花工段產生涂料稀釋劑,以苯、甲苯、二甲苯為主,簡稱三苯,此外還有甲醛等。在印花工段,印花漿料印到纖維布料之后,各種顏色的涂料滯留下來,其中99%的“三苯”揮發到大氣中,成為大的VOCs污染源。

一、印染廢氣排放特點:

印染前、后處理工序,定型機、焙烘機、燒毛機、磨毛機等處理織物過程,各種染料助劑、涂層助劑都會以甲醛、多苯類、芳香烴類等有機氣體形式釋放出來。如何有效控制和處理這種揮發性有機化合物是目前印染場所面臨的急需解決問題。

二、加裝二級玻纖過濾裝置:

廢氣處理設備進氣口加裝二級玻纖過濾裝置,控制粉塵排放。

三、高溫等離子焚燒處理方案適用:

VOCs含量較高、成分復雜、易燃易爆、較難分解物質,含有少量顆粒物、油狀物、連續大劑量排放的工業廢氣。

四、高溫等離子焚燒技術:

高溫等離子焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(10萬伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業廢氣在反應器中由常溫急劇上升至3千度高溫,在高溫、高電勢的雙重作用下,有機污染成分(VOCs)瞬間被電離并*裂解。經高溫等離子焚燒處理,工業廢氣中有機物(VOCs)裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質物質。

 泰州印染廢氣處理設備供應商廠家定制

1.紡織印染廢氣概述

紡織印染是我國國民經濟增長的一大經濟支柱,在貢獻和拉動經濟發展的同時,也給環境帶來了較大的污染。紡織印染過程中產生有機廢氣,VOC有機廢氣主要來源兩個方面,一是紡織品熱定型時,紡織品上各種染料助劑、涂層助劑都會以氣體形式釋放出來,主要是一些甲醛、多苯類、芳香烴類等有機氣體。二是印花工段產生涂料稀釋劑,以苯、甲苯、二甲苯為主,簡稱三苯,此外還有甲醛等。

2.紡織印染廢氣處理方法

紡織印染廢氣處理方法有催化燃燒法、活性炭吸附法、等離子法、UV光解法。

(1)燃燒法

燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法,主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對于自身不能燃燒的中低濃度尾氣,通常需助燃劑或加熱,能耗大,運行成本比催化燃燒法高10倍以上,運行技術要求高,不易控制與掌握。

催化燃燒法優點是催化燃燒為無焰燃燒,安全性好,本法的特點:起燃溫度低,節約能源;凈化率高,無二次污染;工藝簡單,操作方便,安全性好;裝置體積小,占地面積少;設備的維修與折舊費較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機廢氣治理,效果良好。

(2)活性炭吸附法

有機廢氣通過活性炭的吸附,可達到95%的凈化率,吸附法設備簡單、投資小?;钚蕴窟_到飽和時吸附量約30%,應用于凈化設備可取20-25%的吸附量。該工藝適用于中低濃度,中小風量的有機廢氣治理,是目前國內治理“三苯”有機廢氣成熟的使用方法。對于風量不大、較低濃度的混合有機廢氣比較適合選用該工藝。

(3)等離子法

等離子法利用等離子廢氣處理設備中的介質阻擋放電過程中,等離子體內部產生富含較高化學活性的粒子,如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應,轉化為CO2和H2O等物質,從而達到凈化廢氣的目的。

(4)UV光解法

利用UV光解凈化設備發出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體,裂解惡臭氣體如:氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類,苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構,使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉變成低分子化合物,如CO2、H2O等。

利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對有機物具有很強的氧化作用,對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。

惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后,凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應,使惡臭氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通過排風管高空排放。

一、紡織印染廢氣來源:

紡織印染工業廢氣主要來自兩大方面:一是化纖的紡絲工藝,二是紡織品前處理以及功能性后整理工序。

以黏膠纖維化纖的紡絲工藝為例,需要先將原材料制成紡絲液,而在制造紡絲液的過程中需要加入大量二硫化碳,所以紡絲加工過程會釋放出以硫化氫、二硫化碳、二氧化硫為主的有害氣體物質。

熱定型機處理是紡織品前處理工藝的重要一環。熱定型時,紡織品上的各種染料助劑、涂層助劑都會釋放出來,所以終排氣管道口會有大量VOCs(有機揮發物)釋放。這些有機氣體主要是一些甲醛、多苯類、芳香烴類等有機氣體。

紡織品功能性后整理過程中,廢氣主要來自兩個環節。滌綸分散染料的熱熔染色工藝中,高溫導致一些小分子的染料升華為廢氣排放出來。棉織物的免燙、阻燃整理都要經過烘焙環節,由于添加了一些化學助劑,烘焙時會出現甲醛等醛類氣體和氨氣釋放的現象。

二、紡織印染處理工藝:

紡織印染廢氣→預處理設備(粉塵顆粒去除過濾、霧化噴淋塔、水汽分離器、高溫降溫等設備)→等離子UV光解除臭廢氣凈化器→高排

三、等離子UV光解除臭廢氣凈化器工作原理:

1、主要采用脈沖高頻高壓等離子體電源和雙介質齒板放電裝置,放電形式產生高濃度離子。等離子體是一種聚集態物質,其所擁有的高能電子能在毫秒級的時間內,瞬間擊穿空氣和廢氣分子,發生一系列分化裂解反應,產生高濃度、高強度、高能量的活性自由基和各種電子、離子等,在與機廢氣中的分子碰撞時會發生一系列基元物化反應,并在反應過程中產生多種活性自由基和生態氧,即臭氧分解而產生的原子氧。活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細菌中的核酸,蛋白質,使其不能進行正常的代謝和生物合成,從而致其死亡;而生態氧能迅速將有機廢氣分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質;另外,借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用,可以對小至亞微米級的細微有機廢氣顆粒物進行有效的吸附沉降處理。

2、利用特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體,裂解惡臭氣體的分子鍵,降解轉變為低分子化學物,如二氧化碳和水等物質。

3、利用高能臭氧分解空氣中的氧分子產生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧,使呈游離狀態的污染物分子與臭氧氧化結合成小分子無害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。

4、高效除惡臭:能高效去除揮發性有機物(VOC)及各種惡臭味,脫臭效率99%以上。

5、無需添加任何物質:只需要設置相應的排風管道和排風動力。

6、適應性強:可適應高濃度,大氣量,可每天24小時連續工作,運行穩定可靠。

 


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