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簡要描述:
東臺車間廢水處理廠家本發明提供了一種汽車涂裝車間污水處理方法,首先將各種廢水中的顆粒狀雜質沉淀預處理,將各廢水經均質調節后,加入鈣鹽、調節酸堿pH,經混凝、助凝后,廢水中的重金屬離子、磷酸鹽、氟化物和部分有機物形成沉淀并產生凝絮物,引入沉淀池沉淀分離;然后,調節pH值至7.5~8后,經厭氧菌水解和酸化,使廢水中大分子有機物轉化為小分子有機物,再加入聚合雙酸鋁鐵將懸浮物沉降下來采用上向流式
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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處理量 | 1000m3/h |
東臺車間廢水處理廠家
1.一種汽車涂裝車間污水處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)預處理:汽車涂裝車間排出的磷化廢水、電泳廢水分別經旋流沉降器將廢水大顆粒 雜質通過旋流法得以分離,廢水排入磷化綜合廢水儲存槽、電泳廢水儲存槽;噴漆廢水經濾 網將廢水中的漆塊過濾,廢水排入噴漆廢水儲存槽;前處理脫脂廢水先經紙帶過濾器去除顆 粒雜質,然后進行超濾處理,超濾出水排入脫脂廢水儲槽,超濾濃液存入濃油槽;各儲槽內 均設置2臺以對角形式安裝的不銹鋼潛水攪拌機,利用潛水攪拌機推流攪拌作用,使各自的 廢水處于流動攪拌狀態而不產生沉淀;
(2)混凝沉淀:各廢水儲存槽內的水先泵入磷化綜合廢水儲槽配水,經均質調節后,加 入鈣鹽、調節酸堿pH,經混凝、助凝后,廢水中的重金屬離子、磷酸鹽、氟化物和部分有機 物形成沉淀并產生凝絮物,引入沉淀池沉淀分離;
(3)生物水解酸化:沉淀池出水經pH調節槽加酸調節pH值至7.5~8后,進入生化處 理系統,經厭氧菌水解和酸化,使廢水中大分子有機物轉化為小分子有機物,再加入少量聚 合雙酸鋁鐵后經沉淀槽將懸浮物沉降下來;
(4)生物過濾:沉淀出水進入生物濾池處理,水解酸化出水后進入上向流式曝氣生物濾 池,廢水由下而上流過濾料層,池底提供曝氣,氣水同為上向流,使廢水中的有機物得以降 解和消化,水流以上向流形式通過濾層區至頂部出水管,由出水管排出進入排放水箱,由排 放水箱溢流出水經COD檢測經排水井排放。
2.根據權利要求1所述汽車涂裝車間污水處理方法,其特征在于,所述步驟(2)中處 理磷化廢水流量30m3/h,pH值控制在10.5,混凝劑投加量50mg/L,助凝劑投加量1.0mg/L, 鈣鹽的投加量為500mg/L。
3.根據權利要求2所述汽車涂裝車間污水處理方法,其特征在于,所述步驟(3)中聚 合雙酸鋁鐵投加量為160mg/L。
說明書
汽車涂裝車間污水處理方法
技術領域
本發明屬于一種污水處理工藝,尤其是一種汽車涂裝車間污水處理方法。
背景技術
汽車涂裝廢水中有機污染物(CODcr)濃度高,可生化性較差,BOD5/CODcr低于0.3。廢水的種類多、成份復雜(含有高濃度磷酸鹽和重金屬)、濃度的波動大、排放不規律,容易影響生物反應活性,屬難處理的廢水,并且某些成分對微生物有抑制和毒害作用,降解緩慢,根據涂裝廢水的污染物特征,要使CODcr、磷、油類和重金屬等多項指標達到排放要求,采用單一的處理方法往往不能奏效,而且會造成運行費用的不經濟性。
發明內容
針對現有技術中存在不足,本發明提供了一種汽車涂裝車間污水處理方法,采用物理、化學、生物等相結合的綜合處理方法,達到合理、高效、經濟目的。
本發明是通過以下技術手段實現上述技術目的的。
一種汽車涂裝車間污水處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)預處理:汽車涂裝車間排出的磷化廢水、電泳廢水分別經旋流沉降器將廢水大顆粒雜質通過旋流法得以分離,廢水排入磷化綜合廢水儲存槽、電泳廢水儲存槽;噴漆廢水經濾網將廢水中的漆塊過濾,廢水排入噴漆廢水儲存槽;前處理脫脂廢水先經紙帶過濾器去除顆粒雜質,然后進行超濾處理,超濾出水排入脫脂廢水儲槽,超濾濃液存入濃油槽;各儲槽內均設置2臺以對角形式安裝的不銹鋼潛水攪拌機,利用潛水攪拌機推流攪拌作用,使各自的廢水處于流動攪拌狀態而不產生沉淀;
東臺車間廢水處理廠家
(2)混凝沉淀:各廢水儲存槽內的水先泵入磷化綜合廢水儲槽配水,經均質調節后,加入鈣鹽、調節酸堿pH,經混凝、助凝后,廢水中的重金屬離子、磷酸鹽、氟化物和部分有機物形成沉淀并產生凝絮物,引入沉淀池沉淀分離;
(3)生物水解酸化:沉淀池出水經pH調節槽加酸調節pH值至7.5~8后,進入生化處理系統,經厭氧菌水解和酸化,使廢水中大分子有機物轉化為小分子有機物,再加入少量聚合雙酸鋁鐵后經沉淀槽將懸浮物沉降下來;
(4)生物過濾:沉淀出水進入生物濾池處理,水解酸化出水后進入上向流式曝氣生物濾池,廢水由下而上流過濾料層,池底提供曝氣,氣水同為上向流,使廢水中的有機物得以降解和消化,水流以上向流形式通過濾層區至頂部出水管,由出水管排出進入排放水箱,由排 放水箱溢流出水經COD檢測經排水井排放。
進一步地,所述步驟(2)中處理磷化廢水流量30m3/h,pH值控制在10.5,混凝劑投加量50mg/L,助凝劑投加量1.0mg/L,鈣鹽的投加量為500mg/L。
進一步地,所述步驟(3)中聚合雙酸鋁鐵投加量為160mg/L。
采用脫脂廢水先超濾除油預處理,超濾后與車間其他廢水混合平衡水質,混凝沉淀+水解酸化+好氧生化的組合處理工藝,經實踐檢驗是可行的,CODcr混凝沉淀后去除率超過50%,水解酸化CODcr去除率20%,生物濾池CODcr去除率50%,重金屬鎳混凝沉淀后去除率超過90%,磷酸鹽混凝沉淀后去除率超過95%,出水各項指標均優于《國家污水排放標準》GB8978-1996中2類污染物三級排放標準和1類污染物放標準。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步的說明,但本發明的保護范圍并不限于此。
一種汽車涂裝車間污水處理方法,包括以下步驟:
(1)預處理:汽車涂裝車間排出的磷化廢水、電泳廢水分別經旋流沉降器將廢水大顆粒雜質通過旋流法得以分離,廢水排入磷化綜合廢水儲存槽、電泳廢水儲存槽。噴漆廢水經濾網將廢水中的漆塊過濾,廢水排入噴漆廢水儲存槽。前處理脫脂廢水先經紙帶過濾器去除顆粒雜質,然后進行超濾處理,超濾出水排入脫脂廢水儲槽,超濾濃液存入濃油槽。各儲槽內均設置2臺以對角形式安裝的不銹鋼潛水攪拌機,利用潛水攪拌機推流攪拌作用,使各自的廢水處于流動攪拌狀態而不產生沉淀。
(2)混凝沉淀:各廢水儲存槽內的水先泵入磷化綜合廢水儲槽配水,經均質調節后,使廢水流量30m3/h,加入鈣鹽500mg/L、調節酸堿pH至10.5,投加混凝劑50mg/L、助凝劑1.0mg/L,經混凝、助凝后,廢水中的重金屬離子、磷酸鹽、氟化物和部分有機物形成沉淀并產生凝絮物,引入沉淀池沉淀分離。
(3)生物水解酸化:沉淀池出水經pH調節槽加酸調節pH值至7.5~8后,進入生化處理系統,經厭氧菌水解和酸化,使廢水中大分子有機物轉化為小分子有機物,再加入160mg/L的聚合雙酸鋁鐵后經沉淀槽將懸浮物沉降下來。
(4)生物過濾:沉淀出水進入生物濾池處理,水解酸化出水后進入上向流式曝氣生物濾池,廢水由下而上流過濾料層,池底提供曝氣,氣水同為上向流,使廢水中的有機物得以降解和消化,水流以上向流形式通過濾層區至頂部出水管,由出水管排出進入排放水箱,由排放水箱溢流出水經COD檢測經排水井排放。
經上述處理過程處理的廢水,CODcr混凝沉淀后去除率超過50%,水解酸化CODcr去除率20%,生物濾池CODcr去除率50%,重金屬鎳混凝沉淀后去除率超過90%,磷酸鹽混凝沉 淀后去除率超過95%,出水各項指標均優于《國家污水排放標準》GB8978-1996中2類污染物三級排放標準和1類污染物放標準。
所述實施例為本發明的優選的實施方式,但本發明并不限于上述實施方式,在不背離本發明的實質內容的情況下,本領域技術人員能夠做出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本發明的保護范圍。
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