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布袋除塵器設備

簡要描述:

布袋除塵器設備每個濾室設置2只分氣箱,分氣箱上的脈沖閥與噴吹管相連,一根噴吹管對一排濾袋進行清灰?;叶肥谴蔚模O有檢修門,灰斗下部設有蒸汽加熱器進行加熱。每個凈氣室上方都有一個很大的頂蓋,頂蓋開啟后就可進入凈氣室檢查濾袋及噴吹管。除塵器頂部設有檢修用電動起吊設備,可方便地打開頂蓋進行維修工作。

  • 更新時間:2024-03-29
  • 產品型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 產品品牌:其他品牌
  • 產品廠地:常州市
  • 訪問次數:2307
詳細介紹
品牌其他品牌加工定制
林格曼黑度其他脫硫率50%
除塵率99%阻力損失100Pa
出口含塵濃度10g/Nm3使用溫度范圍200℃
液氣比20-30處理風量10000m³/h
過濾速度10m/min

布袋除塵器設備是由一個低效率的旋風筒(殼體)和   率的袋收塵器濾袋組合而成的復式收塵器,并采用氣振閥屏閉反吹清灰,使該型式與其它機械回轉除塵器比較別具一格,加上嚴密的密封,故其收塵效率較高。

布袋除塵器設備分類:

1、按過濾方向分類,可分為內濾式和外濾式兩種。

2、按進氣口位置分類,可分為下進風式和上進風式。

3、按除塵器內的壓力分類,可分為正壓式,負壓式和微壓式。

4、按濾袋形狀分類,可分為圓形袋、扁袋、雙層袋和菱形袋除塵器。

5、按清灰方式分類可分為五大類:機械振動類、分室反吹類、噴嘴反吹類、振動反吹并用類及脈沖噴吹類。

FD型微振屏閉式機械回轉除塵器特點:

1、具有旋風和過濾二級除塵的功能,除塵效率可高達99.5%以上,入口粉塵濃度比同類袋濾式除塵器高一倍以上,室外型用于水泥系統,入口濃度   高達120g/m3以上,用于冶金、機械等行業,入口濃度   高達60g/m3。由于粗顆粒粉塵已旋風分離,減少了對濾袋的沖擊和摩擦,因而濾袋壽命較長。

2、FD型微振屏閉式機械回轉除塵器采取了較好的密封措施,漏風率在5%以下。

3、反吹清灰采用了脈沖清灰機構,可使濾袋抖動振落附于布袋上的粉塵,清灰能力高于一般袋濾式除塵器,恢復過濾性能好。

FD型微振屏閉式機械回轉除塵器分為室外、室內、倉頂三種形式。

室外型JMW有四個系列17種規格,過濾面積自50m2-1000m2。

室內型JMW-N有四個系列12種規格,過濾面積自40m2-450m2;JMW-N室內型與JMW結構、性能   一樣,僅去掉灰斗,增加一個底部刮板機構,以降低設備高度,適應室內層高的限制。

倉頂型JMW-C有一個系列4種規格,過濾面積自20m2-50m2,其結構取消了灰斗和進風口,便于在倉頂和一般工藝料斗上安裝。

布袋除塵器適用范圍:

布袋除塵器具有結構簡單,換袋及維修方便的特點,適用于建材工業中物料破碎,粉磨、包裝篩分,儲庫及其它設備的抽風收塵。

當采用玻纖袋時,FD型微振屏閉式機械回轉除塵器可用于冷卻機,煤氣濕度不大的烘干機和小型干法水泥窯的煤礦氣收塵,也可用于煤炭、化工、電力、冶金、機械工業和一些輕工部門類似地點的收塵。但不宜用于氣體水分大和粉塵潮濕或粉塵粘結性大的地方。

GMC高溫布袋除塵器是用纖維性濾袋捕集粉塵的除塵器,又稱布袋過濾器。高溫布袋除塵器除塵效率高,運行穩定,適用范圍廣,操作維護容易,是目前普遍應用的除塵器。 

 

GMC高溫布袋除塵器主要工作原理:

 

就是將一些粉塵來進行收集,在通過導流板均布于各條除塵濾袋之間,粉塵阻留于濾袋外表面,為使設備阻力不超過1200Pa,高壓氣體經電磁閥產生脈噴,使氣包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入除塵布袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置,根據粉塵隨意調整清灰周期和脈噴時間,使收塵器在額定的范圍內運行。 

離線清灰脈沖布袋除塵器是借鑒*技術研制成功的大型脈沖袋式除塵器,是單元組合式結構,可根據用戶需要串接或并接組成整體。除塵器具有高效能、低消耗的噴吹裝置,可實現低壓力、短脈沖并適合長濾袋的清灰。除塵器設有預分離導向結構,可使含塵氣體由下部進入,粗顆粒被分離流入灰斗,氣流向上進入濾袋區,可實現順噴,提高清灰效果。
  2、離線清灰脈沖袋式除塵器的特點:
 ?。?)離線清灰脈沖袋式除塵器是一種除塵效率高、運行可靠、結構緊湊、安裝維修方便的大型除塵設備。
  離線清灰解決了常規脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控”問題,大大提高了濾袋清灰效果,從而提高過濾速度,節省清灰能耗和延長濾袋壽命,是我們具有特色的專有技術產品。
 ?。?)離線清灰脈沖袋式除塵器特別適用于質輕、粒細、粘性粉塵的空氣凈化。分大、中、小三個系列。
  3、結構及工作原理
 ?。?)離線清灰脈沖袋式除塵器由進出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰系統及灰斗等組成。
  (2)工作時廢氣溫度降為130℃,瞬間可達180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進口煙道分配后進入各室的灰斗,煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降,達到預分離的目的。細粉塵隨氣流轉折向上進入除塵室,由于濾袋的過濾作用,粉塵被阻留在濾袋的外表面,過濾后凈氣體由濾袋內部進入各單元的凈氣室,并匯合于出口煙道“經引風機后通過煙囪排入大氣。隨著時間推移,粉塵不斷地附著在濾袋上,使濾袋內外壓差增大,增大到設定值時,PLC控制系統發出信號,執行機構開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖清灰,以上的各項動作均由PLC可編程控制儀控制。
  4、離線清灰脈沖袋式除塵器系統裝置
  1)氣流渦旋打散及均布裝置
  2)獨立模塊設計
  3)*的清灰系統
  4)自帶旁路系統
  5)袋籠
  5、離線清灰脈沖袋式除塵器技術參數

規格

過濾面積(m2)

濾袋數量(條)

分組數目

處理風量(m3/h)

過濾風速(m/min)

脈沖閥個數(個)

壓氣量(m3/min)

重量(T)

布置形式

 

 

型號

 

LDML-Ⅰ2160

2160

1440

48

259200

2

48

1.1

81

 

 

LDML-Ⅰ2520

2520

1680

56

302400

2

56

1.3

94

 

LDML-Ⅰ2880

2880

1920

64

345600

2

64

1.5

107

 

LDML-Ⅰ3240

3240

2160

72

388000

2

72

1.65

121

 

LDML-Ⅰ3600

3600

2400

80

432000

2

80

1.82

134

 

LDML-Ⅰ3960

3960

2640

88

475200

2

88

2.0

148

 

LDML-Ⅰ4350

4350

2880

96

518400

2

96

2.2

161

 

LDML-Ⅰ4680

4680

3120

104

561600

2

104

2.4

174

 

LDML-Ⅰ5060

5060

3360

112

604800

2

112

2.55

188

 

LDML-Ⅰ5400

5400

3600

120

64800

2

120

2.72

200

 

LDML-Ⅰ5760

5760

3840

128

691200

2

128

2.9

212

 

LDML-Ⅱ2880

2880

1440

72

345600

2

72

1.5

102

 

LDML-Ⅱ3360

3360

1680

84

403200

2

64

1.75

119

 

LDML-Ⅱ3840

3840

1920

96

460800

2

96

2.00

136

 

LDML-Ⅱ4320

4320

2160

108

518400

2

108

2.25

152

 

LDML-Ⅱ4800

4800

2400

120

576000

2

120

2.50

169

 

LDML-Ⅱ5280

5280

2640

132

633600

2

132

2.75

185

 

LDML-Ⅱ5760

5760

2880

144

691200

2

144

3.00

202

 

LDML-Ⅱ6240

6240

3120

156

748800

2

156

3.25

219

 

LDML-Ⅱ6720

6720

3360

168

806400

2

168

3.50

242

 

LDML-Ⅱ7200

7200

3600

180

864000

2

180

3.75

252

 

LDML-Ⅱ7680

7680

3840

192

921600

2

192

4.00

267

 

 

布袋除塵器的【維護檢修】

(1)除塵器投入運行后倡導節能低碳生活方式和消費模式,應有專人管理維修,熟悉除塵器工作原理及技術性能,掌握調整與維修方法,每班應巡回檢查,建立運行記錄。

(2)壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲氣罐的氣包每班排污一至二次家具廠生產線除塵器工藝流程介紹。

(3)壓縮空氣的過濾材料每隔2-6全月要換一次。

(4)脈沖控制儀和電磁脈沖閥應有,每班不應少于二次,檢查其噴吹是否正常,如有故障,應立即排除。

(5)電磁脈沖閥每三個月應清洗一次并換易損件。

 

布袋除塵器【部分組成】 

1、箱體:包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、除塵布袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000Pa。 

2、噴吹系統:主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。 

3、灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過輸送設備(如螺旋輸送機)與卸灰閥連接。 

 

 


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