你是否正面臨這些問題：

1.偷排廢氣，還在跟環保部門玩躲貓貓,整天提心吊膽的生產嗎？

2.投訴你的企業應排放不達標遭到莫名的投訴？

3關門你的企業應排放無法達標而被查封關門，因廢氣排放停產整改，流失客戶訂單而頭疼，環保新法，天價罰單，你敢試嗎？

公司簡介：

      藍陽環保設備有限公司專業從事大氣污染治理技術研究，開發，設計與咨詢，在大氣污染治理行業的多個領域里，依托自主研發的高質量的產品，提供擁有自己核心技術的解決方案。

      公司主要大氣污染治理設備：有機廢氣吸附脫附再生裝置、蓄熱式焚燒凈化裝置（RTO）、等離子凈化裝置、酸堿廢氣凈化塔、有毒有害廢氣吸收塔、不銹鋼燃燒塔、光催化氧化裝置、高壓靜電裝置、惡臭氣體生物除臭成套設備、工業油煙凈化器、粉塵處理系統，產品廣泛運用于光伏產業、太陽能電池、電子半導體、冶金、鋼鐵、有色冶煉、醫藥化工、市政環保等國家大中型企業，以先進的技術、成熟的工藝與及時周到的售后服務取得了優異的成績，贏得了國內外眾多企業的*好評。

案例展示：

江蘇化工車間廢氣處理 催化燃燒凈化RTO設備工作原理：

1、催化燃燒階段

溶劑經風機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度前進到250-300℃左右，再進入催化燃燒床，有機物質在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，一同放出許多的熱，氣體溫度進一部前進，該高溫氣體再次通過換熱器預熱未經處理的有機氣體，收回一部分熱量。

2、預處理階段

預處理選用填料式噴淋洗刷塔，噴淋液挑選堿液酸性氣體進行中和處理或許選用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。

3、活性炭脫附階段

當吸附床吸附飽滿后，切換脫附風閥和吸附風閥，發起脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣通過新風進口的換熱器和電加熱室進行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。

4、活性炭吸附階段

通過前面的預處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理，通過活性炭微孔的有機氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機物，抵達凈化氣體的作用。

 催化燃燒設備工作原理圖：

江蘇化工車間廢氣處理 催化燃燒凈化RTO設備活性炭進行脫附時，打開防爆閥同時啟動脫附風機對催化劑進行15分鐘的吹掃，然后防爆閥和脫附風機關閉，3組加熱管開始分階段加熱，間隔2分鐘開啟一組，當催化燃燒裝置溫度加熱到200攝氏度時，脫附風機打開，將熱空氣向吸附箱吹送，熱空氣輸送到混流箱，進行空氣中和，但熱空氣在混流箱內溫度達到特定溫度時，空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內，對活性炭進行脫附，活性炭室內溫度慢慢升高，活性炭內有機廢氣分解出來，通過上面的管道回到催化裝置內。與催化劑反應生成CO2和H2O，同時產生大量的熱量。這時候加熱管會根據室內溫度自動調節關閉一組或幾組加熱管，節約能源，催化劑表面都有陶瓷蓄熱體，能有效的鎖住熱量，降低能耗。

 催化燃燒設備參數：

主要是利用催化劑來改變反應條件以達到在較低條件下去除有機物的凈化裝置，催化燃燒裝置內所發生的的氣-固相催化反應的實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑用來降低化學反應的活化能，使反應條件更有利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并將其氧化分解為無害的C02和H20，同時放出大量的熱能，從而達到去除廢氣中有害物質的目的?；瘜W反應方程式為：

結構組成

阻火過濾器——由特制的多層絲網組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大污物，是本凈化裝置的安全裝置之一；

換熱器——板式結構，它的作用是利用催化反應放出熱量，加熱進氣，提高熱能利用率，減少加熱電能；

預熱室——由電熱管加熱，提高進氣溫度達到催化反應條件；

熱電阻——利用鎳鉻考鋼帶不銹鋼保護管的熱電阻；

催化床——由多層蜂窩狀（塊狀）催化劑組成，為本凈化裝置的核心；

防爆器——為模片泄壓孔式，當設備運行發生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發生；

整個催化燃燒設備為整體，將熱交換器、預熱裝置、催化反應室組成一個整體，形成一個體積小、結構緊湊、氣流運行流暢的有機體。設備上配套了兩個溫度控制點，監控電加熱溫度和有機氣體氧化分解溫度；整個設備中加熱溫度設置為250～280℃，反應溫度設置為400℃，為了保證催化劑的使用壽命，整個裝置的工作溫度為450℃。

設備四周采用耐高溫阻燃的保溫材料保溫，厚度為100mm，保證外殼溫度小于50℃。

催化燃燒設備的應用范圍：

有機溶劑的凈化處理

電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化（VOC凈化）

各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣凈化處理。

公司在發展過程中堅持科研、設計和生產服務相結合，以新的機制、新的思維、新的技術占領市場，并取得了的成效。我們的大多同行都是在裝配線上生產標準產品，不能針對性個性化設計制造，而我們為客戶提供的產品的每個細節都是按客戶的應用工況而量身定制，體現在從原材料的采購到設備的制造，從而實現真正的定制化。

我們為多元化的環保工業提供完整的交鑰匙工程，選擇我們，您會得到全面的解決之道。